Frezowanie płyt PET to idealne rozwiązanie dla projektów, które wymagają wysokiej odporności na chemikalia i promieniowanie UV. Płyty PET są trwałe, wytrzymałe i doskonale nadają się do produkcji osłon maszyn, osłon antywandalowych oraz elementów reklamowych. Precyzyjne frezowanie CNC pozwala na tworzenie estetycznych i funkcjonalnych elementów, spełniających wysokie wymagania techniczne i wizualne.
Szukaj
Blog
Laserowe cięcie płyt plexi to zaawansowana metoda, która umożliwia precyzyjne tworzenie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów z idealnie gładkimi krawędziami. Plexi, znana z trwałości i estetyki, doskonale sprawdza się w produkcji elementów reklamowych, dekoracyjnych, architektonicznych oraz ochronnych. Dzięki technologii laserowej każde cięcie jest szybkie i dokładne, co pozwala uzyskać wysokiej jakości, estetyczne produkty bez konieczności dodatkowej obróbki.
Laserowe cięcie kolorowych płyt plexi to idealna technika dla projektów, które wymagają precyzji, estetyki i różnorodności kolorystycznej. Dzięki gładkim krawędziom i wyrazistym kolorom, kolorowa plexi doskonale sprawdza się w produkcji reklam, dekoracji wnętrz, stoisk wystawienniczych oraz elementów oświetleniowych. Ta metoda obróbki zapewnia trwałość i efektowne wykończenie, spełniając oczekiwania nawet najbardziej wymagających projektów.
Laserowe cięcie płyt z polipropylenu litego PP-H to idealne rozwiązanie dla projektów przemysłowych wymagających precyzji i odporności chemicznej. Dzięki technologii laserowej możliwe jest tworzenie trwałych, dokładnych elementów bez potrzeby dodatkowej obróbki, co oszczędza czas i koszty. Płyty PP-H doskonale sprawdzają się w produkcji zbiorników, osłon, instalacji przemysłowych oraz systemów kanalizacyjnych, zapewniając trwałość i niezawodność.
Laserowe cięcie płyt PE-HD to doskonałe rozwiązanie dla projektów wymagających trwałości, odporności na chemikalia i precyzji wykonania. Polietylen wysokiej gęstości świetnie sprawdza się w przemyśle, budownictwie i rolnictwie, a dzięki technologii laserowej możliwe jest tworzenie skomplikowanych, gładko wykończonych elementów bez potrzeby dalszej obróbki. To wszechstronny materiał idealny do produkcji osłon, przegrod, elementów infrastrukturalnych i produktów do zastosowań zewnętrznych.
Laserowe cięcie płyt ABS to idealne rozwiązanie dla projektów wymagających precyzji, trwałości i estetycznego wykończenia. Dzięki odporności ABS na uderzenia i łatwości obróbki, materiał ten sprawdza się w produkcji obudów, elementów motoryzacyjnych, dekoracji oraz prototypów. Technologia laserowa pozwala na tworzenie gładkich krawędzi i dokładnych detali, co eliminuje potrzebę dodatkowej obróbki, oszczędzając czas i koszty.
Prowadnice i ślizgi frezowane z polietylenu to niezawodne rozwiązanie dla przemysłu, które oferuje wysoką trwałość, niski współczynnik tarcia oraz odporność na chemikalia i wilgoć. Dzięki różnym rodzajom polietylenu (PE 300, PE 500, PE 1000) można dostosować je do różnych wymagań aplikacyjnych, takich jak przemysł spożywczy, opakowaniowy, logistyczny czy chemiczny. Frezowanie umożliwia precyzyjne dopasowanie kształtu i wymiarów, co pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych oraz minimalizację kosztów eksploatacji.
Palety manipulacyjne z polietylenu (PE-HD) to precyzyjne i ekonomiczne rozwiązanie do transportu oraz pozycjonowania produktów na liniach produkcyjnych. Frezowane nośniki produkcyjne precyzyjnie dopasowują się do kształtu produktów, co zwiększa efektywność i dokładność produkcji. Dzięki odporności na uderzenia, wilgoć oraz chemikalia, są idealnym wyborem dla branż elektronicznej, spożywczej, motoryzacyjnej oraz automatyki przemysłowej.
Plexi bezbarwna, czyli przezroczysta płyta PMMA, to materiał o wysokiej przepuszczalności światła, odporności na UV i warunki atmosferyczne. Jest lżejsza od szkła, bardziej odporna na uderzenia i łatwa w obróbce, co sprawia, że znajduje szerokie zastosowanie w reklamie, budownictwie, motoryzacji i dekoracjach. Można ją ciąć, frezować, kleić i giąć termicznie, co zwiększa jej wszechstronność. W porównaniu do szkła plexi jest mniej krucha, łatwiejsza w montażu i bardziej ekonomiczna. Do jej czyszczenia należy stosować delikatne środki bez alkoholu i amoniaku, aby uniknąć matowienia. Dzięki swoim właściwościom plexi PMMA jest doskonałą alternatywą dla tradycyjnego szkła w wielu branżach.
PMMA występuje w dwóch głównych wariantach: wylewanym i ekstrudowanym. PMMA wylewane charakteryzuje się lepszą jakością optyczną, większą odpornością chemiczną i wytrzymałością na wysokie temperatury, ale ma większą tolerancję grubości, co oznacza możliwe odchylenia nawet do 1 mm. Jest stosowane w reklamie świetlnej, lustrzanych powierzchniach, osłonach maszyn i elementach poddawanych termoformowaniu. PMMA ekstrudowane jest bardziej jednorodne pod względem grubości, tańsze i łatwiejsze w obróbce, dzięki czemu sprawdza się w seryjnej produkcji tablic, oznakowań, osłon ochronnych i ekspozytorów. Wybór odpowiedniego wariantu zależy od wymaganej precyzji wymiarowej, odporności na warunki zewnętrzne oraz budżetu.